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深孔鉆鏜床的工作原理是：在正常加工過程中，隨鉆深的增加，鉆具的鉆削扭矩基本保持不變，電機功率基本不變。當刀具損壞時，切削扭矩變大，導致電機電流變大，PLC模擬輸入模塊將模擬信號檢測成數字信號，比較PLC功能與設定值，判斷刀具是否損壞。
采用調速裝置的模擬量輸出端口，檢測到的電流信號轉換為0 ~ 10V電壓信號，并輸出到PLC的模擬量輸入模塊，A/D模數轉換，然后與設定值比較。設定值是由操作者根據工件材料、刀具、加工參數等參數，通過分段開關來選擇。
深孔鉆鏜床當檢測值超過設定值20%時，確定扭矩過載，即刀具損壞、PLC報警、停止加工、刀具更換，使用越來越多的深孔鉆床，如果長、深加工大量常用的深孔鉆床。對于深孔鉆床加工深度的廠家可以達到500mm深度。然而，傳統的加工方法在加工精度上仍有一定的局限性。事實上，深孔鉆床在深孔加工中，只要保證加工順利進行，也能提高深孔鉆床的加工效率。不同的卸料方式用于加工不同的孔。對于深孔放電的深孔，微孔有微孔放電。它不僅可以提高 效率和準確度，而且降低了加工難度，當然加工深孔鉆床清理現場，監測應隨時處理，如果放電不穩定，需要不停的清理工作，如果有剩余的芯片需要清理。
本篇文章由山東深孔鉆鏜床廠家整理！
