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隨著技術不斷發展，深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩可靠，鉆削出的深孔直線性好。
1、深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。
2、深孔鉆加工散熱困難，需要采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
3、深孔鉆加工排屑困難，如發生切屑阻塞容易損壞刀具，因此需要確保合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。
4、深孔鉆加工時孔易發生偏斜，因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。
5、深孔鉆加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。
深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：
(1)鉆孔前先預鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導向定心作用。加工直線度要求較高的小孔時這一步驟尤其必要。
(2)安裝、調試機床時，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。
本篇文章由山東深孔加工廠家整理！
