下面由山東深孔鉆鏜床廠家敘說一下設備種類及其怎樣區分。
深孔鉆削加工在機械加工領域中占有非常重要的位置,約占孔加工量的40%,隨著社會與科技的開展新式高精度和高硬度的深孔零件不斷出現,也造就了深孔鉆機床的不斷更新換代。
孔加工分為淺孔加工和深孔加工,一般在機械加工中咱們一般把孔深與孔徑之比大于6的孔稱做深孔。
深孔加工的難點在于:
不能直接觀察到切削情況。僅憑動靜、看切屑、觀察機床負荷、油壓等參數來判別排屑與鉆頭磨損情況。
切削熱不易傳出。
排屑較困難,如遇切屑堵塞則會引起鉆頭損壞。
因鉆桿長、剛性差、易振動,會導致孔軸線易偏斜,影響到加工精度及生產功率
正是因為深孔加工工藝的要求不斷加深,深孔鉆設備也在不斷的更新換代,現在各式深孔鉆床不斷出現。
深孔鉆種類:
按主軸安置情況可分為臥式深孔鉆床、立式深孔鉆床和三坐標式深孔鉆床;
按常用的深孔鉆削加工系統分類首要有槍鉆機床、BTA單管鉆機床、噴系鉆機床;
按運動辦法分類:工件旋轉,刀具作進給運動、工件不動,刀具旋轉又作進給運動;工件旋轉,刀具作反向旋轉又作進給運動 。詳細選用何種辦規律依據工件特征及所加工孔的情況而定。
按排屑辦法分類:切削液通過中空的鉆桿內部,抵達鉆頭頭部進行冷卻光滑,并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的外排屑辦法,如槍鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工外表之間進入,抵達刀具頭部進行冷卻光滑,并將切屑由鉆桿內部推出的內排屑辦法,如BTA鉆。
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