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深孔刀具在越來越多的機床工業中越來越受到人們的重視。當然，通常使用深孔刀具難免會出現一些問題，原因何在？
1。生產性能
是指生產性這里是深孔刀具零件的批量大小，主要從深孔刀具選擇加工成本的考慮，如特殊工具在大規模生產中的使用，可能是劃算的，而在單件或小批量生產，選擇的標準是比較適合一些深孔刀具。
2。機器類型
加工過程中使用的數控機床對深孔刀具類型（鉆頭、車刀或銑刀）的選擇影響。高生產率的刀具如高速切削刀具和大進給車削工具可以保證工件系統的剛度和深孔刀具系統的剛度。
3、數控加工方案
不同類型深孔刀具可用于不同的數控加工方案。如鉆削擴孔鉆的加工，也可用于鉆鏜床。
鉆頭切削部分的長度在鉆孔深度足夠的條件下盡可能短,以減少鉆頭鉆削時的扭動。擴孔鉆、锪鉆與銑刀的選用,深度較小的擴孔加工可以選用銑刀,選用立銑應注意銑刀端面刃的銑削范圍,以免損壞銑刀。立銑刀的直徑因外圓修磨的緣故,可達到較多孔徑要求。
在銑床上鏜孔,通常選用機械固定式鏜刀,精度較高的孔加工可選用浮動式鏜刀,也可選用鏜刀桿與可調節鏜刀頭,鉸刀的選用,在銑床上鉸孔選用機用鉸刀。
