深孔鉆(槍鉆)是近年發展起來的深孔加工工藝。功能優良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技能要害之一,深孔鉆切削液須具有下列功能:深孔加工往往需求合作使用功能合適的深孔鉆切削油。根據深孔加工特點,切削油需求具有以下作用:
(1)極壓潤滑效果
切削油在循環使用過程中,吸附刀具、工件外表形成一層潤滑膜,提高潤滑性,下降摩擦阻力,削減功率消耗及刀具磨損。而深孔加工中,工件與刀具之間接觸壓力可到達幾千牛,一起隨同發生很多的熱量。因而深孔鉆油要具有杰出的極壓潤滑性。
(2)冷卻效果
深孔加工時會發生很多的熱,過高的溫度可下降刀具強度,而使刀具壽數縮短,并且因受熱變形要影響工件的尺度精度,因而,切削油要具有粘度小,流動性好的特點,及時將熱量帶走。
(3)清洗效果
金屬加工也會發生很多的金屬碎屑及粉末,如不及時鏟除,會相互粘結或附著在機床、工件、刀具上,增加刀具磨損,影響刀具使用壽數。具有杰出流動性的切削油會利用液流的機械沖刷效果,及時的沖走金屬碎屑顆粒。
(4)防腐防銹效果
深孔鉆油屬特種油,使用周期長,在切削鉆孔時,杰出的防銹功能夠保證加工工件外表亮光和不被腐蝕。端面時,將形成軸肩端面與工件軸線的垂直度差錯。磨外圓時,將影響外表粗糙度,發生螺旋形磨紋。