深孔加工技術要解決哪些問題?
我相信每個人都對深孔加工感到恐懼和無助,尤其容易出現諸如崩刃,斷裂,內孔粗糙度高等一系列問題,這很煩人!特別是在大多數CNC機床上,鉆孔循環很普遍。
因此,當我們加工深孔時,除了選擇合理的切削量外,重要的是解決三個主要問題:切屑去除,鉆頭冷卻以及小化加工周期。
深孔加工技術必須解決:切屑去除,鉆頭冷卻和小化加工周期
深孔加工循環指令(啄鉆)有許多不同類型??自缴?,您應該啄得越多,收回的距離就越遠。對于深孔加工循環指令(啄鉆),重要的是避免在孔的底部夾住切屑。
大多數時候,我們使用麻花鉆進行鉆孔。也可以通過深孔加工循環指令(啄鉆)使用麻花鉆。麻花鉆定期縮回一定距離,以方便切屑的清理。如果底部有碎屑,則將干擾麻花鉆的重新接合能力,這將導致鉆頭過早鈍化和不良的表面光潔度。
深孔加工技術必須解決:切屑去除,鉆頭冷卻和小化加工周期
深孔加工循環指令時
當執行深孔加工循環命令(啄鉆)時,我們將考慮在非常輕微的收縮后暫停并后退。 (例如,G04 F0.5,旋轉麻花鉆幾次,將切屑從孔的深處拉出);此外,如果要返回孔,請勿將筆尖從孔中移出。這樣可以使冷卻劑更容易地將切屑推回孔中。
當鉆孔深度超過直徑與長度之比的7倍時
當鉆孔深度超過直徑/長度比的7倍時,帶有拋物線槽的麻花鉆有助于切屑的取出。使用拋物線形長鉆頭可以更深地切削直徑的20倍。
特殊情況:小直徑深孔加工
對于在機器關鍵部件的內圓柱表面上鉆小直徑深孔,例如熱機燃油噴射設備的通道,鉆頭與孔的理想軸線的偏離是無法修復的原因導致零件加工和鉆頭損壞的缺陷。徑向穩定的一個有希望的方向是動態控制。這種鉆探穩定方法的適用性取決于機器在自動控制和診斷系統狀態中的應用。