關于深孔加工的用途！

目前用于高精加工，精加工少不了深孔鉆床的使用，深孔鉆床在加工不同種類的孔時會有不同的放電方式，加工深孔的時候是深孔放電，微孔加工時又會有微孔放電方式，這不僅能提升效率，提高精度，也大大降低了加工時的難度。大家在加工的時候也不要忽略了現場的清理工作，如果在放電不穩定的情況下，是需要停機進行清理的，而且有殘留屑的時候也要進行清理。深孔鉆床的速度有切削速度也有進給速度，道具結構、材料和工件材料是確定切削速度的關鍵，使用深孔鉆床除了要了解設備的基礎知識，還要掌握了解其在行業中的發展趨勢。

深孔加工的切削路線都比較長，這就很容易在切削的過程中發生堵塞，Z后直接導致深孔鉆頭的損壞，所以，我們要控制切削的長短與形狀，并且還要進行強制性的排屑。

深孔加工的孔徑的尺寸比較有限，孔的長徑又比較的大，鉆桿又細又長，剛性也比較差，從而容易產生震動，容易使鉆孔走偏，因此在支撐和導向方面我們要特別的注意。

我們在進行鉆削時，Z好是處于封閉或半封閉的狀態下，只有這樣，才有利于我們之后的操作。除此之外，我們還可以通過聽聲音、看切削效果、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。