進行深孔加工該如何選擇潤滑油呢？

深孔加工廠家都知道，在進行深孔加工時，是需要潤滑油來進行輔助加工的，那么選擇一種質量好的潤滑油就顯得非常重要了，好的潤滑油可以幫助潤滑加工機床，減小摩擦減小鉆頭損耗，從而節省成本和提高工作效率。那么大家進行深孔加工該如何選擇潤滑油呢？下面就由深孔加工廠家為大家解答。                         
1、鉆床承載負荷
一般負荷越大需要選用粘度越高的潤滑油，這樣才能起到減小摩擦保護鉆床的作用，尤其低速重載應考慮油品允許承載的能力，超出規定范圍可能會產生不必要的麻煩。
2、工作環境
不同地區的不同環境對于油品會產生不同的影響，要選擇合適的油品，比如潮濕及有氣霧的環境應選用防銹性及油性好的油品，而粉塵較大的環境應注意防塵密封，有腐蝕性氣體的環境應選擇抗腐蝕性能好的油品。
3、鉆床運動速度：
高速運轉的鉆床易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來確保油膜的存在，因為如果選用粘度過高，則發熱量多、產生的阻抗大，容易溫度過高損壞鉆床。低速運轉時，主要靠油的粘度來承載負荷，所以應選用粘度較高的潤滑油。
4、鉆床工作溫度
溫度變化大時須選用粘度指數高的油品，長期高溫條件下應選用有相應添加劑、油性穩定性好、粘度和閃點高的油品;長期低溫條件下應選用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。