鏜頭

深孔鏜頭分為分體式和組合式兩種。深孔鏜頭是深孔刀具的一種，深孔刀具分為：深孔鉆頭，深孔滾壓頭，深孔鏜頭，先用深孔鉆頭鉆孔，其次滾壓，然后鏜孔。

新型深孔鏜頭是一種內排屑三刃的深孔鏜頭，鏜體上固定設置有兩個導條和三個切削刃，導條及切削刃的外緣處于同一圓柱面上。深孔鏜頭設置有兩個出屑口，出屑口空腔下半圓向前延伸2—5mm。由于采用內排屑工作方式，供油從鏜桿外部供入，經過導條和切削刃后，折回頭從鏜桿空腔攜帶切屑向后排出，實現了鏜頭切削刃和導條的充分冷卻潤滑。

在此基礎上，可進一步自由地采用超硬刀具材料制造切削刃和導條，以實現高速高精度的深孔鏜削。

深孔鏜頭結構采用床頭主軸進油的方式，切削液攜帶切屑，經由鏜桿與毛坯內孔的間隙，向工件的尾端排出，選擇鏜桿時需保證排屑空間，通常應保證鏜桿與毛坯內孔間隙s≥2t(吃刀深度)，同時加工時適當提高進給量，保證切屑為卷狀短碎屑。該結構中，工件在切削過程中受拉力，彎曲變形的影響非常小，可以滿足細長、薄壁工件的加工，同時由于出口端設置了鏜桿導向，鏜削的后半程中，加工孔形成的軸線有向機床軸線靠攏的趨勢，因此可實現很大的加工深徑比。用此結構可加工石油化工用裂解管，加工內孔φ100mm，在保證較終壁厚差要求的前提下，單節可實現的加工深度在8m以上。用于實現大的深徑比。

深孔鏜頭的工件裝夾前首較先行預加工，將若干中心架定位面、前端15°錐面及卡環槽，以一定的同軸度要求加工出，其中 15°錐面按卡盤體端部的內錐面來配，保證可以用圖示的半圓卡環+壓盤結構壓緊，定位工件、密封并傳遞切削轉矩。

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